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    CKD電磁閥閥門內(nèi)漏的判斷標(biāo)準(zhǔn)是什么?操作過程中有哪些注意事項?

    更新時間: 2022-04-11  點擊次數(shù): 1486次

        CKD電磁閥閥門內(nèi)漏的判斷標(biāo)準(zhǔn)是什么?操作過程中有哪些注意事項?

        1、判定閥門內(nèi)漏的方法是:閥門關(guān)閉4-6小時后,用紅外線測溫儀表測量閥桿(靠近閥體處)或閥體下游150mm處金屬溫度,如大于70℃,則認(rèn)定為“內(nèi)漏"。這種判斷方法對大多數(shù)的內(nèi)漏閥門是適用的。

        但在實際工作中,我們碰到了以下一些特殊情況:

        (1)由于管道安裝位置原因,使得有些閥門前、后存在擾動著的高溫蒸汽,如連接到有壓疏、放水母管的疏水門或排污門,這些閥門即使嚴(yán)密不漏,其閥桿溫度也將超過70℃。

        (2)并排接入疏、放水母管的疏水門或排污門,當(dāng)最后一道閥門位置均靠近母管時,只要管路中任一支路閥門內(nèi)漏,其他閥門溫度均會升高以至超過70℃,如鍋爐排污閥門、過熱蒸汽疏水等。因此,這些閥門的內(nèi)漏判定也要采用其他方式,般測量門前管壁溫度或一次門前閥桿溫度來確定內(nèi)漏情況。

        2、運行人員確認(rèn)或懷疑閥門內(nèi)漏,必須通知檢修人員到場進(jìn)行確認(rèn),經(jīng)與檢修人員共同鑒定確認(rèn)是內(nèi)漏,方可登記缺陷,同時將檢修鑒定人員名字記錄在缺陷信息中。

        3、在運行人員與檢修人員對閥門否內(nèi)漏發(fā)生意見分歧時,應(yīng)參照以下表格進(jìn)行確認(rèn),如仍有意見分歧時,應(yīng)通知設(shè)備管理部點檢人員到場進(jìn)行判定,最終以綜合部主管的鑒定為準(zhǔn)

        CKD電磁閥密封性試驗時,直通式旋塞應(yīng)保持腔內(nèi)與通路壓力相等,將塞子旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置,從另一端進(jìn)行檢查,然后將塞子旋轉(zhuǎn)180°重復(fù)上述試驗;三通式或四通式旋塞閥應(yīng)保持腔內(nèi)與通路一端壓力相等,將塞子依次旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置,壓力從直角端引入,從其他端同時進(jìn)行檢查。

        CKD電磁閥試驗前允許在密封面上涂一層非酸性稀潤滑油,在規(guī)定時間內(nèi)未發(fā)現(xiàn)滲漏和擴(kuò)大的水滴為合格。旋塞閥試驗時間可短一些,一般按公稱通徑規(guī)定為l~3min。

        CKD電磁閥的旋塞閥應(yīng)以1.25倍工作壓力進(jìn)行空氣密封性試驗。

        CKD電磁閥的試壓方法

        隔膜閥強(qiáng)度試驗從任一端引入介質(zhì),開啟閥瓣,另一端封閉,試驗壓力升至規(guī)定值后,看閥體和閥蓋無滲漏為合格。然后降壓至密封性試驗壓力,關(guān)閉閥瓣,打開另一端進(jìn)行檢查,無滲漏為合格。

        CKD電磁閥的試壓方法

        CKD電磁閥和節(jié)流閥的強(qiáng)度試驗,通常將組裝好的閥門放在試壓架中,打開閥瓣,注入介質(zhì)至規(guī)定值,檢查閥體和閥蓋是否冒汗和滲漏。也可單件進(jìn)行強(qiáng)度試驗。密封性試驗只做截止閥。試驗時截止閥的閥桿成垂直狀態(tài),閥瓣開啟,介質(zhì)從閥瓣底下一端引入至規(guī)定值,檢查填料和墊片處;待合格后關(guān)閉閥瓣,打開另一端檢查是否有滲漏。如果閥門強(qiáng)度和密封性試驗都要做時,可先做強(qiáng)度試驗,然后降壓至密封性試驗規(guī)定值,檢查填料和墊片處;再關(guān)閉閥瓣,打開出口端檢查密封面是否滲漏。

        CKD電磁閥的試壓方法

        CKD電磁閥的強(qiáng)度試驗與截止閥一樣。閘閥的密封性試驗有兩種方法。

        ①閘板開啟,使閥內(nèi)壓力升至規(guī)定值;然后關(guān)閉閘板,立即取出閘閥,檢查閘板兩側(cè)密封處有否滲漏或者直接往閥蓋上的堵頭內(nèi)注入試驗介質(zhì)至規(guī)定值,檢查閘板兩側(cè)密封處。以上方法叫做中間試壓。這種方法不宜在公稱通徑DN32mm以下的閘閥做密封試驗。

        ②另一種方法是將閘板開啟,使閥門試驗壓力升至規(guī)定值;然后關(guān)閘板,打開一端盲板,檢查密封面是否滲漏。再倒頭,作以上重復(fù)試驗至合格為止。

        CKD電磁閥填料和墊片處密封性試驗應(yīng)在閘板密封性試驗之前進(jìn)行。

        9、安全閥的試壓方法

        ①安全閥的強(qiáng)度試驗與其他閥門一樣,是用水作試驗的。試驗閥體下部時,壓力從進(jìn)I=I端引入,密封面封閉;試驗閥體上部和閥蓋時,壓力從出El端引入,其他端封閉。在規(guī)定時間內(nèi)閥體和閥蓋無滲漏現(xiàn)象為合格。

        ②密封性試驗和定壓試驗,一般使用介質(zhì)是:蒸汽用安全閥以飽和蒸汽為試驗介質(zhì);氨或其他氣體用閥以空氣為試驗介質(zhì);水和其他非腐蝕性液體用閥以水為試驗介質(zhì)。對于一些重要位置的安全閥常用氮氣為試驗介質(zhì)。

        密封試驗以公稱壓力值為試驗壓力進(jìn)行試驗,其次數(shù)不少于兩次,在規(guī)定時間內(nèi)無滲漏為合格。驗漏方法有兩種:一是將安全閥各連接處密封,用黃油把薄紙封貼在出El法蘭上,薄紙鼓起為漏,不鼓起為合格;二是用黃油把薄塑料板或其他板封貼在出口法蘭下部,灌水封住閥瓣,檢驗水中不冒泡為合格。安全閥定壓和回座壓力試驗次數(shù)不少于3次


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